漏点检测仪

漏点检测仪

漏点检测机(业内俗称泡水罐或真水机)是气密性检测流程中至关重要的后段配套检验设备。其核心应用涵盖两大场景:一是用于不良品的返修与分析,能够直观、精准地定位产品泄漏点;二是用于模拟产品真实的水下受力环境,验证产品是否具备承受相应水压的能力。引入该设备,不仅能大幅提升不良品的维修与排查效率,更能以极低的成本完成良品防水性能的直观验证。

CE可视漏点检测机:松岩自动化气泡法气密性测试设备指南

漏点检测机(业内俗称泡水罐或真水机)是气密性检测流程中至关重要的后段配套检验设备。其核心应用涵盖两大场景:一是用于不良品的返修与分析,能够直观、精准地定位产品泄漏点;二是用于模拟产品真实的水下受力环境,验证产品是否具备承受相应水压的能力。引入该设备,不仅能大幅提升不良品的维修与排查效率,更能以极低的成本完成良品防水性能的直观验证。

 

QE可视漏点检测机核心技术优势 

  1. 气泡可视化精准定位:设备采用浸水气泡法原理,工件浸入透明水箱加压后,泄漏点(如焊缝、密封圈、微孔等)会产生清晰可见的气泡流。该方式不仅实现了漏点的直接目视定位,大幅提升了问题诊断与修复效率,还能真实模拟产品的水环境工况,使检测结果更具实际参考意义。
  2. 高精度测试与数据管理:设备配备精密压力传感器与手动调压阀,压力设定精度高达0.1 kPa,确保测试条件极致精准。同时,压力、时间等关键参数均可实时显示,保压时间支持0~999秒灵活设定,实现测试全过程的透明可控与结果的可量化追溯。
  3. 安全耐用的结构设计:核心水箱采用10mm厚高强度透明亚克力材质,具备优异的耐压与抗冲击性能。整机结构设计坚固,并充分考虑了防高压水汽喷溅的安全防护,全方位保障操作人员的作业安全。

灵活定制:满足多样化测试需求  

我们提供深度的专业定制服务,以精准适配各类产品规格与严苛的测试标准:

  1. 容器尺寸定制:在标准尺寸(300mm × 400mm × 10mm)的基础上,支持根据被测物的实际大小进行专属定制,确保测试空间的完美契合。
  2. 测试范围定制:标配支持0-20米水柱(约0-200kPa)的水深试验,以及-80kPa至200kPa的试验压力范围。针对特殊工况,支持定制更高的测试压力或更宽泛的压力区间,全面覆盖各类极端测试需求。


典型应用行业:广泛赋能高可靠性密封验证

松岩自动化CE可视漏点检测机凭借其卓越的检测性能,已广泛应用于对密封可靠性要求极高的核心制造领域:

  • 汽车零部件:精准验证发动机缸体/缸盖、变速箱壳体、油冷器及车灯等关键部件的密封性。
  • 电子电器:全面保障防水连接器、户外灯具、传感器及充电桩部件的防护等级。
  • 医疗器械:严格把控透析器、输液器具、导管及器械包装的无菌与密封安全。
  • 新能源:深度适配电池包壳体、充电枪/座及电机控制器壳体的严苛防水测试。
  • 家用电器:有效检测咖啡机、净水器、洗碗机部件及压缩机壳体的涉水密封性能。
  • 通用工业:广泛服务于阀门、泵体、管道接头及气动元件等基础工业部件的密封验证。

CE可视漏点检测机技术参数

参数项目规格说明
容器尺寸 (标准) 300 x 400 x 10 mm (长x宽x高)
容器材质 高强度透明亚克力 (PMMA)
容器厚度 10mm (耐压耐冲击)
水深试验范围 标准 0-20 米水柱 (约 0-200kPa) [支持定制] 
试验压力范围 标准 -80kPa 至 200kPa [支持定制更高压力] 
压力控制方式 手动调压阀 + 精密压力传感器
压力设定精度 0.1 kPa
时间设定范围 0 ~ 999 秒

选择CE可视漏点检测机的理由

选择CE可视漏点检测机的四大理由

  • 直观可靠:采用成熟的气泡法原理,将无形的泄漏转化为可视化的气泡流,能够精准、直观地定位泄漏源头。
  • 精准可控:设备配备精密控制系统,压力设定精度高达0.1 kPa,保压时间支持0~999秒灵活设定,确保测试结果高度量化与可追溯。
  • 安全耐用:核心水箱选用10mm厚高强度透明亚克力材质,兼具优异的耐压抗冲击性能与超长使用寿命,全方位保障作业安全。
  • 高度灵活:提供深度的定制化服务,无论是容器尺寸、压力测试范围还是关键配件,均可根据客户的实际工况进行专属配置。


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CE可视漏点检测机以气泡可视化技术为核心,结合高精度控制与定制化能力,是提升产品质量、降低失效风险的专业工具。

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